Die Barlog Gruppe stellt auf der Fakuma vom 16. bis zum 20. Oktober neue Kunststoffe für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik-, Sanitär- und Verpackungsindustrie vor. Dazu zählen:
emissionsreduzierte POM-Typen für den Fahrzeuginnenraum
PA 6.6-Alternativen
funktionalisierte Kunststoffe für die Wärmeleitfähigkeit
kontaktloses Laden und elektromagnetische Abschirmung
neue Produkte für den Metallersatz im Sanitärbereich
Zudem zeigt Barlog ihre Serviceleistungen rund um die Simulation von Kunststoffteilen und die Herstellung von Prototypen und Kleinserien.
Das sind die Highlights am Stand von Barlog auf der Fakuma:
Materialien für die Trendthemen im Automobilbau
Ein Thema sind funktionalisierte Kunststoffe für die Trendthemen der Automobilindustrie. Das Unternehmen präsentiert mit Kebablend / MW und Kebablend / EC neue weichmagnetische und elektrisch leitfähige Compounds für die Abschirmung elektromagnetischer Strahlung. Diese sind wichtig für die Elektrifizierung der Antriebsstrange sowie für die Sensorik, z.B. in Radarsensoren für das autonome Fahren.
Neue und flexible Typen auf TPE-Basis erweitern das Sortiment wärmeleitfähiger Compounds für das Thermomanagement.
Mit Kebaform XFA stellt Barlog eine Weiterentwicklung seiner emissionsarmen POM-Typen für den Fahrzeuginnenraum vor. Die Kunststoffe erfüllen die strengen Emissionsgrenzwerte der Automobilhersteller, sowohl eingefärbt, modifiziert als auch bei ungünstigen Verarbeitungsbedingungen.
Das Kebater PBT Produktportfolio bietet Alternativtypen zu PA 6.6 an. Neben guter Verfügbarkeit verfügen diese auch über technische Vorteile, wie eine hohe Dimensionsstabilität und konstante mechanische Eigenschaften unter verschiedenen Klimabedingungen.Kunststoffgebundene Magnete in der Elektro- und Elektronikindustrie
Kunststoffgebundene Magnetwerkstoffe kombinieren die magnetischen Eigenschaften von Metallen mit den fertigungstechnischen Vorteilen von Kunststoffen. So soll ein hohes Maß an Funktionsintegration gegeben werden. Durch die abschirmenden Eigenschaften und die Fähigkeit, Magnetfeldlinien gezielt zu führen, bietet sich das weichmagnetische Sortiment Kebablend / MW daher für Anwendungen im Bereich des induktiven Ladens an (z.B. Qi-Ladetechnik).
Für Aufgaben zur Positionierung und Sensorik oder zur Herstellung kleiner Motoren sind die hartmagnetischen Kebablend / M Compounds geeignet.Neue Produkte für die Sanitär- und Lebensmittelindustrie
Kebatron FW erweitert das Produktsortiment auf Basis von PPS. Die neuen Typen sind als Alternative zu Messing im Sanitärbereich geeignet. Ziel sind damit kosten zu senken und Gewicht einzusparen. Das Sortiment umfasst unverstärkte Typen sowie glasfaserverstärkte und schlagzäh modifizierte Metallersatzwerkstoffe. Sie dienen zur Herstellung von Fittings, Gehäusen und Funktionsteilen in Warm- und Heißwasseranwendungen und erfüllen die Zulassungsanforderungen. Kebatron FW-Typen können auch für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt zum Einsatz kommen, zum Beispiel in Kaffeemaschinen oder Küchengeräten.
Für den Einsatz in der industriellen Lebensmittelherstellung bietet Barlog mit Detectopac Werkstoffe zur Herstellung detektierbarer Verpackungen und Maschinenelemente an.Erweiterte Serviceleistungen rund um die Entwicklung von Kunststoffteilen
Die Dienstleistungssparte „Bahsys GmbH“ der Barlog Gruppe präsentiert auf der Fakuma die Weiterentwicklung des Serviceangebotes. Im Geschäftsbereich CAE-Services stellt das Unternehmen neue zeit- und kostensparende Möglichkeiten für die integrative Simulation von Kunststoffteilen vor. Hier werden die Wechselwirkungen zwischen Verarbeitungsprozess und mechanischer Performance von Bauteilen schon in der frühen Entwicklungsphase berücksichtigt.
Bahsys zeigt auf der Fakuma den neuen Service „Quick Shot Production“, der Zeitgewinne bei der Realisierung von spritzgegossenen Prototypen ermöglicht. Dieser Service ergänzt das Prototypen-Portfolio, das von 3D-Druck über Standard- und Dünnwandspritzguss, Mehrkomponententechnik und Kunststoff-Metall-Verbund bis zu Spritzgussteilen aus LSR (Flüssigsilikon) reicht.
Neben der Prototypenfertigung steht bei Bahsys auch die Herstellung von Kleinserien aus allen gängigen Thermoplasten sowie LSR in den oben genannten Verfahren im Fokus. „Insbesondere Endkunden mit geringen Losgrößen und Jahresstückzahlen wissen die Ausrichtung unseres Unternehmens auf schnelle Rüstvorgänge und flexible Auftragsplanung zu schätzen und fühlen sich gut aufgehoben, wenn ihre Aufträge in der Priorität nicht permanent gegen Langläufer und Großkunden verlieren“, so Frank Barlog, Geschäftsführer bei Bahsys. Die Dienstleistungssparte von Barlog beliefert Kunden aus verschiedenen Branchen, wie Automobil-, Elektro- und Sanitärindustrie mit Spritzgussteilen in Kleinserien bis zu ca. 50.000 Stück pro Jahr.
