Der Druck der einzelnen Lagen dauerte über eine Stunde. Deshalb wurde eine große Wärmekammer gebaut, die sich mit dem Druckkopf mitbewegte. Beim Druck wird dieses Zelt auf 38°C erwärmt.
Foto: Polymaker

Kreative Zone

2. Oktober 2019

Eine ganze Brücke aus dem 3D-Drucker?

In einem Park in Shanghai steht eine ganz besondere Brücke: Sie stammt nämlich aus einem 3D-Drucker. Das mussten die Konstrukteure beim Drucken alles beachten.

Gebaut wurde der riesige, rund 2,8 Mio. USD teure 3D-Drucker von der Shenyang Machine Group, das Extrudersystem stammt von Coin Robotic. Die Frage, was ein Baukonzern mit einem so großen Drucker für Kunststoffe macht, hat Shanghai Construction Group (SCG) auch schon beantwortet: Mit dem Bau einer Brücke aus Kunststoff.

Gedruckt wurde mit dem neuen Großformatdrucker der Shanghai Constructions Group. Der 3D-Drucker verfügt über eine integrierte Materialtrocknung. Die Baukammer ist 24 m lang, 4 m breit und 1,5 m hoch, was einem Bauvolumen von 144 m³ entspricht.
Foto: Polymaker Gedruckt wurde mit dem neuen Großformatdrucker der Shanghai Constructions Group. Der 3D-Drucker verfügt über eine integrierte Materialtrocknung. Die Baukammer ist 24 m lang, 4 m breit und 1,5 m hoch, was einem Bauvolumen von 144 m³ entspricht.
Das Material stammte von Polymaker: AS100GF ASA Acrylonitrile Styrene Acrylate mit einem Glasfaseranteil von 12,5 %.
Foto: Polymaker Das Material stammte von Polymaker: AS100GF ASA Acrylonitrile Styrene Acrylate mit einem Glasfaseranteil von 12,5 %.
Die Glasfaser verbessert die mechanischen Eigenschaften und verringert die Wärmeausdehnung und damit den Verzug der Brücke. Zudem zeichnet sich das amorphe ASA durch eine sehr gute Wetterbeständigkeit aus.
Foto: Polymaker Die Glasfaser verbessert die mechanischen Eigenschaften und verringert die Wärmeausdehnung und damit den Verzug der Brücke. Zudem zeichnet sich das amorphe ASA durch eine sehr gute Wetterbeständigkeit aus.
Der Druck der einzelnen Lagen dauerte über eine Stunde. Deshalb wurde eine große Wärmekammer gebaut, die sich mit dem Druckkopf mitbewegte. Beim Druck wird dieses Zelt auf 38°C erwärmt.
Foto: Polymaker Der Druck der einzelnen Lagen dauerte über eine Stunde. Deshalb wurde eine große Wärmekammer gebaut, die sich mit dem Druckkopf mitbewegte. Beim Druck wird dieses Zelt auf 38°C erwärmt.
Zudem wurden die gedruckten Flächen mit Wärmedecken abgedeckt, um die Wärme im Bauteil zu halten und um das Bauteil vor Staub zu schützen.
Foto: Polymaker Zudem wurden die gedruckten Flächen mit Wärmedecken abgedeckt, um die Wärme im Bauteil zu halten und um das Bauteil vor Staub zu schützen.
Foto: Polymaker
Um einen stabile Verbindung der einzelnen Lagen sicherzustellen, wurden diese durch 4 Heißluftgebläse rund um den Druckkopf mit 600°C heißer Luft aufgewärmt.
Foto: Polymaker Um einen stabile Verbindung der einzelnen Lagen sicherzustellen, wurden diese durch 4 Heißluftgebläse rund um den Druckkopf mit 600°C heißer Luft aufgewärmt.
Einen Monat auf dem 3D-Drucker und anschließende CNC-Fräsbearbeitung, um eine hochwertige und lackierfähige Oberfläche zu erhalten, dann war die 3D-gedruckte Brücke fertig. Sie steht in einem Park in Shanghai und soll 30 Jahre haltbar sein.
Foto: Polymaker Einen Monat auf dem 3D-Drucker und anschließende CNC-Fräsbearbeitung, um eine hochwertige und lackierfähige Oberfläche zu erhalten, dann war die 3D-gedruckte Brücke fertig. Sie steht in einem Park in Shanghai und soll 30 Jahre haltbar sein.
Die Tragfähigkeit der 5.800 Kg leichten, 15 m langen Brücke beträgt 13 Tonnen – das entspricht der Belastung durch etwa 4 Personen/m².
Foto: Polymaker Die Tragfähigkeit der 5.800 Kg leichten, 15 m langen Brücke beträgt 13 Tonnen – das entspricht der Belastung durch etwa 4 Personen/m².
Mit dem 3D-Drucker wurden kleinere Dinge gedruckt, wie die Buchstaben E,C,O und ein paar Würfel. Die gesamte Entwickung dauerte 4 Monate.

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