Gemeinsam mit Partnern wie PTC, Microsoft und Cisco entwickelte Rockwell ein Konzept, das Unternehmen eine schnellere Amortisierung von IIoT und Industrie 4.0 für ihre digitale Transformation ermöglichen soll.
Präsentation des Konzepts auf der HMI 2019
Die erfolgreiche Umsetzung von Industrie 4.0-Konzepten und die Digitalisierung von industriellen Prozessen entscheidet immer mehr über die Zukunftsfähigkeit von Unternehmen. An den Ständen von PTC, Microsoft, Cisco sowie ODVA, den Partnerunternehmen von Rockwell Automation, wird das Unternehmen eine Reihe innovativer Lösungen für das Connected Enterprise vorstellen:
Bei Cisco werden die gemeinsamen IT-Sicherheitslösungen ausgestellt – IT-Sicherheit ist entscheidend für die Umsetzung der Produktivitätssteigerung, die durch Industrie 4.0 möglich ist.
Am Stand von Microsoft werden Machine Learning, Augmented Reality (AR), digitale Bedienungsanleitungen und Manufacturing Execution Systems (MES) präsentiert, die alle sicher über die Cloud verbunden sind.
PTC präsentiert die kürzlich eingeführte FactoryTalk InnovationSuite powered by PTC zur besseren Vernetzung von Produktionssystemen.
ODVA zeigt an seinem Stand CIP Security mit einer erst kürzlich erfolgten Erweiterung der EtherNet/IP-Spezifikation, die verhindert, dass ein Man-in-the-Middle-Angriff Auswirkungen auf den Betrieb von Maschinen oder Anlagen hat.
Digitale Transformation durch strategische Partnerschaften
„Auf dem Weg zu einem digitalen Unternehmen müssen viele Details berücksichtigt werden, die ein Anbieter allein nicht abdecken kann. Diese Lücken werden mit strategischen Partnerschaften geschlossen, da hier Kernkompetenzen zum Vorteil für den Endkunden zusammenfließen“, sagt Lars Eyckmann, Regional Manager, Information Software EMEA von Rockwell Automation. „Gemeinsam mit unseren Partnern zeigen wir auf der Hannover Messe, wie die Herausforderungen der Digitalisierung gemeistert und industrielle Prozesse optimiert werden können.“
Zu den Technologien und Services von Rockwell Automation gehören dabei nicht nur Steuerungsgeräte und Antriebsregelungen, sondern auch intelligente Geräte, fortschrittliche Software sowie die Möglichkeit zur Einbindung von Virtual Reality und Augmented Reality in der industriellen Produktion.
