Das neue Handlingsystem Flex Speed eignet sich vor allem für flexible Anwendungen, bei denen unterschiedliche Positionen oder auch Programme und variable Folgen mit kurzer Zykluszeit gefahren werden müssen. Einsatzgebiete sind beispielsweise die Verpackungsindustrie sowie anspruchsvolle Aufgaben in der Montageautomation. Den klassischen C-Zyklus mit einem Horizontalhub von 170 und einem Vertikalhub von 20 mm bei einer Greifzeit von 50 ms erfüllt Flex Speed mit einer Zykluszeit von lediglich 450 ms. Darüber hinaus ist das Handlingsystem sehr präzise.
Afag hat Aflex 150 qc weiterentwickelt
Damit Kleinteile noch effizienter zugeführt werden können, hat Afag die Standard-Lösung Aflex 150 qc weiterentwickelt. Sie wird vor allem dort eingesetzt, wo Schüttgut zeitoptimiert separiert werden muss. Die Geräte sind auch bei komplexen und häufig wechselnden Teilegeometrien sowie variablen Losgrößen sehr flexibel. Anwender arbeiten damit präziser und leistungsstärker. Der besondere Vorteil der weiterentwickelten Version: Die Fördergutplatte lässt sich ohne Werkzeug schnell wechseln. Dafür steht auch die Abkürzung qc (quick change). Anschlüsse sind seitlich oder unten vorhanden. Auch die Platinen für die Durchlichtbeleuchtung hat Afag verbessert: LEDs lassen sich nun clusterweise mit verschiedenen Intensitäten betreiben – ganz nach Anforderung und Umgebung. Das System ist in zwei unterschiedlichen Baugrößen verfügbar. Ergänzt wird es durch das ebenfalls neu entworfene Flipband. Dieses ermöglicht das Vereinzeln größerer Teile.
