Die Werkstückträger für das B&R-Transportsystem AcoposTrak sind für den reibungslosen und verschleißarmen Betrieb optimiert und können gemeinsam mit bestehenden Transporteinheiten betrieben werden. Diese Shuttles bieten höhere Genauigkeit auch für neue Anwendungen in der Batteriemontage für Elektroautos oder in der Medizintechnik, wenn leichte Bauteile, etwa Katheter und Insulinpumpen, mit hoher Präzision zusammengefügt werden müssen.
Mit einem 90°-Kurvensegment bietet das SuperTrak-System mehr Konfigurationsmöglichkeiten bei geringerem Platzbedarf und macht damit die Trackgestaltung variabler. Das Kurvenelement gibt dem Maschinenkonstrukteur die Möglichkeit, mehr Bearbeitungsstationen innerhalb anstatt außerhalb des Tracks zu platzieren.
Hygienische Werkstückträger für Einsätze im Reinraum
Mit den aseptischen und hygienischen Shuttles für Acopos 6D lassen sich Kleinserien in vielen Branchen wirtschaftlicher produzieren. Die Shuttles der Magnetschwebetechnologie Acopos 6D, die sich berührungs- und geräuschlos bewegen, können hohe Hygieneanforderungen erfüllen und sind leicht zu reinigen. Eine keimfreie Umgebung lässt sich mit der aseptischen und Hygiene-Variante herstellen. Von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Kosmetika und Pharmazeutika – strenge Hygienevorschriften machen jeden Quadratmeter Produktionsfläche wertvoll. Mit dem planaren Produktsystem kann der Aufbau von Bearbeitungsstationen auch auf kleinerer Fläche vereinfacht werden, was vor allem wichtig in Reinraumanwendungen ist.
Das intelligente Track-System ist nun in der Schutzart IP69K erhältlich. In dieser Washdown-Version kann der Track mit Hochdruck und Temperaturen bis zu 80 °C gereinigt werden und ist komplett staubgeschützt.
