Die Manz AG, ein weltweit agierender Hightech-Maschinenbauer mit umfassendem Technologieportfolio, verzeichnet eine durchgehend positive Entwicklung beim Auftragseingang im Bereich der Li-Ion Batteriefertigung für die Elektromobilität – sowohl von Bestands- als auch von Neukunden. Nun erhielt die Manz AG einen weiteren Auftrag für Montagelinien zur Fertigung von Lithium-Ionen-Batteriemodulen. Die Produktionskapazität der beauftragten Anlagen liegt im GWh-Bereich, das Auftragsvolumen im unteren zweistelligen Millionen-Euro-Bereich. Dieses wird voraussichtlich zu jeweils 50 % in diesem sowie im nächsten Jahr umsatz- und ertragswirksam.
Überzeugen konnte Manz dank der hohen Präzision und schnellen Taktzeiten der Maschinen und entsprechenden Produktionsvorteilen für den Kunden gegenüber seinem Wettbewerb. Die Integration des neuen Equipments erfolgt in der bereits laufenden Produktion bei sehr kurzen Lieferzeiten und setzt entsprechendes Know-how sowie eine langjährige Erfahrung voraus.
Enorme Dynamik in der Elektromobilität
Martin Drasch, CEO der Manz AG, kommentiert: „Getrieben durch die enorme Dynamik in der Elektromobilität weltweit, zieht die Nachfrage nach Li-Ion Batteriezellen und -modulen rasant an. Davon können wir als Hightech-Maschinenbauer mit unseren innovativen und effizienten Produktionsanlagen zunehmend profitieren. Von der Einzelmaschine zum Beispiel für Labore und für die Pilot- und Kleinserienproduktion, bis zur vollständigen Montagelinie oder schlüsselfertigen Anlage für die Massenproduktion, bieten wir die passende Lösung für alle Prozesse und Produktionsstufen.“
Was brauchen E-Mobilität und Batterieproduktion?
Fokus auf Batteriefertigung war die richtige Entscheidung
Entsprechend verzeichnet die Manz AG in 2021 eine sehr dynamische Entwicklung im Segment Energy Storage. Neben Neuaufträgen, beispielsweise eines US-amerikanischen Herstellers von Elektrofahrzeugen über eine Montagelinie für hocheffiziente Batteriemodule, schloss Manz auch eine strategische Kooperation mit der Grob-Werke GmbH & Co.KG, um den Markt für Produktionslösungen für Lithium-Ionen-Batteriezellen und -module im Bereich der Elektromobilität noch effektiver adressieren zu können.
Auch der Ende April erhaltene Förderbescheid der Europäischen Kommission für die Standorte Reutlingen und Italien über einen Betrag im dreistelligen Millionen-Euro-Bereich zur Weiterentwicklung der Lithium-Ionen-Batterietechnologie stärkt die konsequente Ausrichtung der Manz AG auf Batteriefertigung und Elektromobilität nachhaltig.
Hohes Auftragsvolumen für das Battery Laser System BLS 500
Die rasant steigende Nachfrage aus dem E-Mobility-Bereich wird zusätzlich untermauert durch weitere Bestellungen für das modulare Battery Laser System BLS 500. Diese umfassen ein Gesamtvolumen im mittleren einstelligen Millionen-Euro-Bereich.
Mit der BLS 500 bietet Manz ihren Kunden ein flexibles Lasersystem, das dank des Plattformansatzes die Vorteile einer Standardanlage mit denen einer individuellen Lösung kombiniert. Für hochpräzises Laserschweißen eignet sich die BLS 500 daher ebenso gut wie für Laserschneiden, Bohren oder partielles Abtragen von Materialien und Beschichtungen. Dabei zeichnet sich das System durch niedrige Gesamtbetriebskosten und kurze Lieferzeiten aus. Unter anderem lassen sich mit der BLS 500 Lithium-Ionen Batteriezellen zu Batteriepacks oder verschieden geformte Battery Cans mit hoher Festigkeit dicht verschweißen.
