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Mit seiner neuen Software verspricht Materilaise Anwendern von Metall-3D-Druck weniger Ausschuss und Fehldrucke.
Foto: Materialise
Mit seiner neuen Software verspricht Materilaise Anwendern von Metall-3D-Druck weniger Ausschuss und Fehldrucke.

Inhaltsverzeichnis

3D-Druck mit Metall

Software für weniger Fehldrucke

Materialise führt Software zur Prozesskontrolle ein. Für eine Verfahrens-unabhängige Prozessüberwachung für den 3D-Druck von Metall arbeiteten sie mit Phase 3D und Sigma Additive Solutions zusammen.

Materialise hat die „Process Control Software“ für den Metall-3D-Druck angekündigt und das „Build Processor“ Software Development Kit (BP SDK) eingeführt. Mit diesen Tools können Anwender eine automatisierte Qualitätskontrolle einsetzen und die Parameter ihres 3D-Druckers anpassen, beschreibt Materialise den Nutzen der Programme.

Materialise Process Control ermöglicht es Herstellern, die Qualitätskontrolle anhand der während des 3D-Druck-Prozesses gesammelten Daten zu starten. Durch die Analyse und Korrelation von Schichtdaten aus dem Baujob können Benutzer fehlerhafte Teile identifizieren, bevor sie zur Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung geschickt werden. Laut Materialise können die Fehler 30 bis 70 % der gesamten Herstellungskosten eines Teils ausmachen.

Analyse des 3D-Druck-Prozesses

Die Analyse der Schichtdaten ermöglicht es den Anwendern auch, die Ursache von Defekten schneller zu finden, sodass sie den Prozess optimieren und ihre Druckparameter anpassen können. Die frühzeitige Erkennung von Ausschuss und die Ursachenanalyse tragen dazu bei, die Kosten pro Teil zu senken, indem sie die Ausschussrate verringern und den Aufwand für die Qualitätskontrolle während der Nachbearbeitung reduzieren.

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Das Programm nutzt künstliche Intelligenz, um 2D-Bilder des Pulverbettes zu untersuchen, die während des Druckprozesses aufgenommen wurden. Materialise hat mit den Unternehmen Phase 3D und Sigma Additive Solutions zusammengearbeitet, um ergänzende Daten zu integrieren und Einblicke in den Bauprozess zu ermöglichen. Phase 3D fügt Höhenkartierung hinzu, eine Form von topographischen Schichtdaten, und Sigma Additive Solutions liefert thermische Daten aus dem Schmelzpool.

Verbesserung des 3D-Druck-Prozesses

Ein Build-Prozessor (BP) verbindet die 3D-Drucker mit der Software zur Datenaufbereitung. Er verwaltet 3D-Drucker-spezifische Informationen und ermöglicht den Benutzern, die Bauparameter zu beeinflussen. Die Bauparameter bestimmen, wie schnell ein 3D-Druck-Auftrag ausgeführt wird, und Teileigenschaften wie Dichte und Oberflächenqualität. Suboptimale Bauparameter erhöhen die Kosten pro Teil, indem sie lange Bauaufträge, einen hohen Aufwand bei der Nachbearbeitung und eine hohe Ausschussrate verursachen.

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Das BP SDK bietet laut Materialise einen agilen Weg, Build-Prozessoren zu erstellen und sie für bestimmte Anwendungen anzupassen. Maschinenhersteller und Fertigungsunternehmen mit F&E-Kapazitäten könnten die Entwicklungsplattform als Toolkit selbst nutzen, sich auf die AM-Expertise von Materialise verlassen oder einen kooperativen Ansatz wählen. Durch den Einsatz der BP-Technik können sie die Produktentwicklung verkürzen, ihre eigenen APIs integrieren und neue IP generieren. Ein maßgeschneiderter BP wendet Druckparameter an, die den Sweet Spot von Kosteneffizienz und Teilequalität für eine AM-Anwendung treffen. Er ermöglicht die Herstellung komplexer Teile und die Massenproduktion identischer oder kundenspezifischer Produkte mit gleichbleibender Qualität, geringerer Ausschussrate und kürzeren Vorlaufzeiten.

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Die Software-Tools zur Prozesskontrolle von Materialise sind auch Teil der CO-AM-Plattform.
Foto: Materialise
Die Software-Tools zur Prozesskontrolle von Materialise sind auch Teil der CO-AM-Plattform.
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