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MAN benötigte kurzfristig zehn Bronzekrümmer für einen Marinemotor, die den hohen Ansprüchen des hochbelasteten Bauteils genügen müssen.
Foto: MAN Truck & Bus; Replique
MAN benötigte kurzfristig zehn Bronzekrümmer für einen Marinemotor, die den hohen Ansprüchen des hochbelasteten Bauteils genügen müssen.

Inhaltsverzeichnis

Auftragsfertigung

Lager leer, Gussform weg – Einsatz für AM

Kleine Stückzahlen, ein schwer prognostizierbarer Verbrauch und teilweise sehr lange Lieferzeiten machen das Ersatzteilmanagemant im Sondermaschinenbau schwierig. MAN Truck & Bus setzt auf Additive Fertigung mit der Produktionsplattform von Replique.

Das Lager war leer. Auch die Gussform für das kritische Bauteil war nicht mehr vorhanden. Wo sollte MAN nun die zehn Bronzekrümmer für die Kühlwasserversorgung eines Marinemotors hernehmen? Die Modelle erstellen, das Bauteil gießen und mechanisch bearbeiten wären sowohl zeit- als auch kostenaufwändig. MAN suchte daher nach einer alternativen Möglichkeit, um den kurzfristigen Bedarf zu decken. Diese musste auch den technisch hohen Ansprüchen an dieses hochbelastete Bauteil genügen.

Fündig wurde MAN Truck & Bus bei Replique. Die BASF-Ausgründung bietet eine Produktionsplattform, bei der OEMs oder ihre Kunden ein Bauteil bestellen können. Dieses wird bedarfsgerecht, lokal und auf Abruf hergestellt - ohne physisch vorrätig sein zu müssen.  Die Kooperation mit Replique ermöglichte es MAN, die zehn Krümmer in Originalqualität mittels additiver Fertigung zu reproduzieren – alles, was dazu benötigt wurde, war ein 3D-Modell, sowie eine Fertigungszeichnung.

Das 3D-gedruckte Bauteil wurde besser als erwartet

In Abstimmung mit seinen Materialpartnern wählte Replique die Bronze-Legierung m4p Brz10, die eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasser, aufweist und technisch gleichwertig zum Originalwerkstoff ist. Gedruckt wurde mittels selektivem Laserschmelzen (SLM, auch: LPBF, Laser Powderbed Fusion) über ein lokales 3D-Druck-Servicebüro aus dem Netzwerk von Replique.

Von der ersten Anfrage seitens MAN bis zur Lieferung der einbaufertigen Teile vergingen nur knapp sieben Wochen. Zugversuche in der zentralen Werkstofftechnik der MAN ergaben, dass der ausgesuchte Werkstoff sogar technisch bessere Eigenschaften als das Original aufweist. Auch der praktische Einsatz war erfolgreich, sodass MAN eine weitere Bestellung über zehn Krümmer tätigte.

Unproblematische, günstige Nachbestellung

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Die 3D-gedruckten Bronzekrümmer übertreffen die Anforderungen an das Originalteil. MAN kann sie jederzeit nachbestellen, eine Lagerhaltung ist nicht nötig.
Foto: MAN Truck & Bus; Replique
Die 3D-gedruckten Bronzekrümmer übertreffen die Anforderungen an das Originalteil. MAN kann sie jederzeit nachbestellen, eine Lagerhaltung ist nicht nötig.

Da das betreffende Bauteil bereits für den 3D-Druck qualifiziert wurde und eine entsprechende Druckdatei erstellt und digital verfügbar ist, die zudem Informationen zu genutztem Material und Fertigungsverfahren enthält, können auch zukünftig Krümmer jederzeit in gleichbleibender Qualität, so Replique, nachbestellt werden. Für MAN fallen dabei keine Fixkosten für Formen und Modelle, sowie Lagerhaltungskosten an. Dadurch ergeben sich bei kleinen Stückzahlen attraktive Gesamtkosten pro Stück. „Die Zusammenarbeit mit Replique war vom ersten Kontakt bis zum Erhalt der fertigen Bauteile außerordentlich gut! Wir konnten so unseren Ersatzteilkunden schnell helfen und sind gemeinsam mit Replique bereits an der Umsetzung eines weiteren 3D-Druck-Projekts“, verrät Thomas Hauck, Spare Parts Logistics bei MAN.

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In diesem Marinemotor sorgen die Bronzekrümmer für die Kühlwasserversorgung.
Foto: MAN Truck & Bus; Replique
In diesem Marinemotor sorgen die Bronzekrümmer für die Kühlwasserversorgung.
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