Mit der Kombination aus einer neu entwickelten Steuerung und einem modularen Hardware-Baukasten macht die Robodev GmbH aus Karlsruhe den Einstieg in die Automatisierung für Fertigungsbetriebe aller Größen leichter und attraktiver.
Die initiale Idee dazu kam den Robodev-Gründern schon während ihrer Promotion am renommierten KIT (Karlsruher Institut für Technologie). Dort gestaltete sich nämlich der Aufbau von Versuchen zur Abbildung automatisierter Prozessschritte mit marktüblichen Steuerungssystemen und Hardwarekomponenten immer wieder kompliziert. Der Plan, Automatisierung einfacher und zugänglicher zu machen, wurde geboren.
In wenigen Tagen zur automatisierten Fertigung
Erreicht wird dieses Ziel jetzt durch eine intelligente Softwarelösung, mit der man seinen Fertigungsprozess direkt in einen Automatisierungsablauf übersetzen kann. Hinzu kommt ein modularer Automatisierungs-Baukasten, der die Implementierung einer Automatisierungslösung von der Planung bis zur Inbetriebnahme innerhalb von wenigen Tagen statt Wochen oder Monaten ermöglicht. Damit stellen die Karlsruher eine Lösung für die Industrieautomatisierung der Zukunft bereit, die mehr ist als Industrie 4.0.
System Robodev: ein Baukasten für die Automatisierung
Das System Robodev ist ein intelligenter Automatisierungsbaukasten, der innerhalb weniger Stunden in nahezu alle Handarbeitsplätze und Fertigungslinien integriert und in Betrieb genommen werden kann. Mit konventioneller Technik und Methodik bedingt die Automatisierung einzelner Fertigungsschritte zumeist Investitionsvolumen ab 100.000,- € und Implementierungszeiträume von mehreren Monaten. Mit dem System Robodev können bereits für Budgets ab 25.000,- € innerhalb weniger Tage und ohne Programmierkenntnisse Automatisierungsabläufe geplant, umgesetzt und in der Fertigung implementiert werden.
Funktionsmodule für eine Vielzahl von Handhabungsaufgaben
Der Baukasten beinhaltet Funktionsmodule, mit denen sich rund 80 % der für die Fertigungsindustrie üblichen Handhabungsaufgaben umsetzen lassen. Von Linearachsen, Greifern, Rotationsmodulen und Kameras, über Beleuchtung, Safety Stop und Schnittstellen Module bis hin zum zentralen Steuerungs- und Energieversorgungsgerät sowie einem Touch-Bedienpanel. Dank der Kompatibilität zu den weit verbreiteten Aluminium-Nutprofilen und einer neu gedachten Art der Komponenten-Verkabelung ermöglicht das System Robodev flexibel und schnell Automatisierungslösungen umzusetzen sowie diese einfach zu bedienen.
Der Kunde als Automatisierer
Mit dem Robodev Assistent übersetzt man seinen Fertigungsprozess direkt in einen Automatisierungsablauf. Er ist intuitiv bedienbar, arbeitet prozessorientiert und erfordert keinerlei Programmierkenntnisse. So wird der Prozessspezialist auf Kundenseite selbst zum Automatisierer und kann schnell sofortige Produktivitätssteigerungen und/oder Qualitätsverbesserungen bei kurzer Amortisationsdauer in seiner Fertigung erzielen.
Ohne Programmierkenntnisse direkt loslegen
- Nach dem Einschalten des Robodev Systems kann man ohne Programminstallation direkt loslegen. Im "Handbetrieb" stehen sofort alle Grundfunktionen der einzelnen Module zum Testen bereit.
- Über einen Prozess-Editor definiert man grafisch den Ablauf in einfachen überschaubaren Schritten und erschließt so Zug um Zug den kompletten gewünschten Prozess.
- Ebenso einfach werden auch die Bedienschnittstellen festgelegt und auf Wunsch können gezielt Daten mit der Produktions-IT oder anderen Maschinen ausgetauscht werden.
Konfigurator für 3D-Modelle
Wer eine Idee für eine Automatisierungsanwendung in seiner Produktion hat, oder sich von bestehenden Anwendungen für seinen Anwendungsfall inspirieren lassen möchte, dem stellt Robodev einen Konfigurator auf seiner Homepage zur Verfügung. Hier ist es möglich, mit wenigen Klicks ein 3D-Modell für eine individuelle Anwendung zu erstellen. Dabei kann man entweder ein ganz neues System zusammenstellen oder vorgefertigte Anwendungen an seinen individuellen Anwendungsfall anpassen.
Echtes Plug & Play
- Das System Robodev bietet seinen Kunden echtes Plug & Play: Die Konstruktion der Module, die Standard-Verbindungselemente, die verwendeten Hybridkabel und die Gestaltung der Software machen den Aufbau und die Inbetriebnahme innerhalb von Stunden möglich.
- Der Kunde muss sich lediglich die für seine Handhabungsaufgabe benötigten Module aussuchen. Diese montiert er dann mit Hilfe von Standard-Verbindern und -Industrieprofilen und schließt alles mit den mitgelieferten Kabeln an.
- Danach konfiguriert er die Applikation über einen PC oder Laptop grafisch und webbasiert mit seinen Fertigungsparametern und ist im Prinzip schon fertig.
Bis zu 20 Funktionsmodule kombinieren
Mit dem System Robodev können bis zu 20 Funktionsmodule pro System und ca. 15 Prozessschritte umgesetzt werden. Dabei lassen sich Nutzlasten von bis zu 5 kg bewegen und Wiederholgenauigkeiten bis 0,1 mm erreichen. Die exemplarischen Anwendungen für das System reichen dabei von Bewegen, Fördern, Zuführen und Entnehmen über Kleben, Dosieren, Montieren, Stecken, Schrauben bis hin zum Prüfen und Messen sowie Steuern des Gesamtprozesses. Aufwändige Schritte, wie zum Beispiel die mechanische Konstruktion, der Schaltschrankbau, die Fertigung von Spezialteilen oder die SPS-Programmierung, können entfallen.
[embed]https://youtu.be/0ifIbhUl_vA[/embed] Der Robodev-Baukasten kommt bequem per Post. Durch Plug & Play können Anwender sofort loslegen.
